Spájkovaný doskový výmenník tepla

Doskový výmenník tepla spájkovaný hliníkom

Spájkovaný doskový výmenník tepla je nový typ vysokoúčinného výmenníka tepla vyrobený zo série kovových plechov s určitým vlnitým tvarom, naskladaných a spájkovaných. Medzi rôznymi doskami sú vytvorené tenké pravouhlé kanály a výmena tepla sa uskutočňuje cez dosky. V porovnaní s konvenčnými rúrkovými výmenníkmi tepla je jeho koeficient prestupu tepla oveľa vyšší pri rovnakom prietokovom odpore a spotrebe energie čerpadla a má tendenciu nahradiť rúrkové výmenníky tepla v rámci použiteľného rozsahu.

Technické parametre spájkovaného doskového výmenníka tepla:

Minimálna pracovná teplota:
pracovná teplota:
Minimálny pracovný tlak: vákuum
Minimálny pracovný tlak (chladivo): 3,2MPa
Maximálny pracovný tlak (voda): 2,5MPa
objem jedného kanála: 0,4 l
maximálny prietok vody: 105 m3/h
Forma kombinácie obvodov: dvojitý obvod, jednoduchý obvod

Typ spájkovaného doskového výmenníka tepla:

Spájkovaný doskový výmenník tepla je delený výmenník tepla, v ktorom je teplovýmenná plocha tvorená doskou. Tento typ výmenníka tepla má kompaktnú konštrukciu a veľkú plochu prenosu tepla na jednotku objemu. Jeho hlavné typy sú:
1. Špirálový doskový výmenník tepla Je vyrobený z dvoch rovnobežných kovových platní udržiavaných v určitej vzdialenosti a studená a horúca kvapalina prúdi v špirálových kanáloch na oboch stranách kovových platní. Tento druh výmenníka tepla má vysoký koeficient prestupu tepla (asi 1 až 4-krát vyšší ako u rúrkového výmenníka tepla), veľký priemerný teplotný rozdiel (pretože studená a horúca tekutina sa môže použiť na úplný protiprúdový tok). ), malý prietokový odpor a nie je ľahké kondenzovať. Špina; ale náročné na údržbu. Prevádzkový tlak nepresahuje 2MPa.
2. Plochý doskový výmenník tepla Skladá sa z vlnitých tenkých dosiek určitého tvaru a tesnení, ktoré sú striedavo navrstvené a sú zmontované zovretím s rámom. Studené a horúce tekutiny prúdia cez prietokové kanály na oboch stranách vlnitej dosky a vymieňajú si teplo cez dosky. Vlnité dosky sú zvyčajne dierované z nehrdzavejúcej ocele, hliníka, titánu, molybdénu a iných tenkých dosiek s hrúbkou 0,5-3 mm. Výhodou doskového výmenníka tepla je, že má vysoký koeficient prestupu tepla (asi 2 až 4-krát vyšší ako u rúrkového výmenníka), ľahko sa rozoberá a umýva a počet dosiek sa dá zvýšiť alebo znížená, aby sa nastavila plocha prenosu tepla. Prevádzkový tlak zvyčajne nepresahuje 2 MPa a prevádzková teplota nepresahuje 250 ° C.
3. Doskový výmenník tepla: Pozostáva z doskových zväzkov výmenníka tepla uzavretých v zbernej skrini so vstupom a výstupom studenej a horúcej kvapaliny. Doskový zväzok je vyrobený z plochých dosiek a vlnitých rebier striedavo laminovaných a fixovaných spájkovaním. Studená a horúca kvapalina prúdi cez obe strany dosky, aby si vymieňala teplo, a rebrá zväčšujú plochu prenosu tepla, podporujú turbulenciu kvapaliny a zlepšujú vybavenie. Štruktúra doskového výmenníka tepla je veľmi kompaktná (plocha výmeny tepla dosahuje 4400 m2 / m3), efekt prenosu tepla je dobrý a pracovný tlak môže dosiahnuť 15 MPa. Jeho výrobný proces je však komplikovaný, prietokový kanál je malý a vnútorná netesnosť sa nedá ľahko opraviť, takže je obmedzená na čisté a nekorozívne kvapaliny, ako sú výmenníky tepla na separáciu vzduchu.

Aplikácia tepelnej výmeny spájkovaných dosiek:

a. Chladenie: Používa sa ako kondenzátor a výparník.
b. HVAC: medzivýmenníky tepla používané s kotlami, medzivýmenníky tepla pre výškové budovy atď.
c. Chemický priemysel: priemysel sódy, syntéza amoniaku, alkoholová fermentácia, chladenie syntézy živice atď.
d. Hutnícky priemysel: ohrev alebo chladenie hlinitanového matečného lúhu, chladenie procesu výroby ocele atď.
e. Strojársky priemysel: rôzne chladenie chladiacou kvapalinou, chladenie reduktorového mazacieho oleja atď.
f. Elektroenergetika: chladenie vysokonapäťového transformátorového oleja, chladenie oleja ložísk generátora atď.
g. Papierenský priemysel: rekuperácia tepla z procesu bielenia, ohrev kvapaliny na pranie buničiny atď.
h. Textilný priemysel: chladenie viskózového hodvábneho alkalického roztoku, chladenie vriacou nitrocelulózou atď.
i. Potravinársky priemysel: sterilizácia a chladenie ovocných štiav, ohrev a chladenie živočíšnych a rastlinných olejov atď.
j. Proces mastenia: suchý mydlový základ pod normálnym tlakom, zohrievajte alebo ochlaďte rôzne procesné kvapaliny.
k. Centrálne vykurovanie: diaľkové vykurovanie odpadovým teplom z tepelných elektrární, ohrev vody na kúpanie.
l. Ostatné: ropa, medicína, lode, odsoľovanie morskej vody, geotermálne využitie.

FAQ:

Otázka: Ako dlho je vaša dodacia lehota?
Odpoveď: Vo všeobecnosti 5-7 dní, ak je tovar na sklade. Alebo 15-20 dní, ak tovar nie je na sklade, je to založené na množstve.
Otázka: Poskytujete vzorky? Je to zadarmo alebo extra?
Odpoveď: Áno, môžeme poskytnúť vzorky zadarmo, ale neplatíte za dopravu.
Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: Platba
Ak máte ďalšie otázky, neváhajte nás kontaktovať.