Hliníková zliatina je široko používaná v rôznych zváraných konštrukčných výrobkoch vďaka svojej nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, dobrej odolnosti proti korózii, nemagnetickej, dobrej tvarovateľnosti a dobrému výkonu pri nízkych teplotách. Namiesto oceľového plechu sa na zváranie používa hliníková zliatina a hmotnosť konštrukcie sa môže znížiť o viac ako 50%. Preto okrem širokého využitia v letectve, kozmonautike a elektrotechnike sa hliník a hliníkové zliatiny čoraz viac využívajú aj v petrochemickom priemysle.
Keďže rúrky z hliníka a zliatin hliníka vedú teplo rýchlo a roztavený bazén rýchlo kryštalizuje, počas montáže by nemali byť žiadne medzery ani tupé hrany a malo by sa zabrániť nútenému spracovaniu, aby sa znížilo veľké zvyškové napätie po zváraní. Dĺžka polohovacieho zvaru je 10-15mm.
Pred zváraním odstráňte čierny prášok a oxidový film na povrchu príchytného zvárania a opravte oba konce do mierneho sklonu. Zvarenec nie je potrebné predhrievať. Pred zváraním vyskúšajte zváranie na skúšobnej doske. Keď sa potvrdí, že neexistuje žiadna pórovitosť, vykonajte formálne zváranie. Použite vysokofrekvenčné zapálenie oblúka, začiatočný bod oblúka by mal prekročiť stredovú čiaru asi 20 mm a zostať tam asi 2-3 sekundy, a potom, pod podmienkou zabezpečenia prieniku, použite vysokoprúdové, rýchle zváranie, zvárací drôt nekýva a koniec zváracieho drôtu nie je Mal by opustiť oblasť chránenú argónom. Ak opustíte ochrannú zónu argónu, koniec zváracieho drôtu by sa mal odrezať. Uhol medzi zváracím drôtom a povrchom zvaru by mal byť približne 15° a uhol medzi zváracou pištoľou a povrchom zvaru by mal byť medzi 80° a 90°.
Aby sa zväčšila ochranná zóna argónu a zvýšil sa ochranný účinok, možno na zvýšenie prietoku argónu zváracou pištoľou použiť porcelánovú trysku zváracej pištole s veľkým priemerom. Keď sa na trysku prichytia rozstrek, ktorý bráni prietoku argónového plynu, rozstrek sa musí odstrániť alebo trysku vymeniť. Keď je volfrámový hrot znečistený, tvar je nepravidelný atď., musí sa opraviť alebo vymeniť. Volfrámová elektróda by nemala vyčnievať z trysky. Riadenie teploty zvárania je hlavne riadenie rýchlosti zvárania a zváracieho prúdu.
Výsledky testov ukazujú, že vysokoprúdové, rýchle zváranie môže účinne zabrániť tvorbe pórov. Je to spôsobené najmä rýchlejším prienikom zvaru počas procesu zvárania, krátkym časom ohrevu roztaveného kovu a menšou možnosťou absorpcie plynu. Pri zatváraní oblúka venujte pozornosť vyplneniu oblúkového krátera, zníženiu roztaveného bazéna a vyvarovaniu sa zmršťovacích otvorov. Spojenie koncového bodu by malo byť zvarené o 20 ~ 30 mm. Po zastavení oblúka odložte zastavenie plynu o 6 sekúnd. Keď sú otočné rúrky z hliníka a zliatiny hliníka zvárané natupo, zvárací horák by mal byť v zváracej polohe s miernym sklonom smerom nahor, čo vedie k prieniku. Pri zváraní spodnej vrstvy hrubostennej rúry nie je potrebný zvárací drôt, ale pre následnú zváraciu vrstvu je potrebný zvárací drôt.
