Hlavné techniky zvárania medených a hliníkových rúr zahŕňajú nasledujúce aspekty:
Zváracie procesy a nástroje:
Na zváranie použite priemyselný vodno-palivový vodík-kyslíkový stroj so špeciálnym horákom na vodíkovo-kyslíkový plameň 1.
Vyberte si horák na spaľovanie vzduchu s rovnomerným ohrevom, s ventilom na reguláciu prietoku vzduchu a rotačným zariadením, plameň sa otáča von cez dýzu, aby sa zabezpečil rovnomerný plameň 1.
Dizajn spoja a povrchová úprava:
Jednostranná vôľa spoja by mala byť kontrolovaná na 0,08 ~ 0,2 mm a dĺžka zvaru vo všeobecnosti nie je väčšia ako 30 mm12.
Na odstránenie oleja a nečistôt v mieste zvárania spoja použite lúh alebo čistiaci roztok na kovy a potom použite škrabku, hrubý brúsny papier, medenú kefu alebo drôtenú kefu na odstránenie izolačnej vrstvy, ale dávajte pozor, aby ste neleštili, pretože spájka je zvarená kapilárnym pôsobením, leštenie nie je na zváranie dobré.
Spôsoby regulácie plameňa a ohrevu:
Plameň by mal byť jemný a úplne pokrývať oblasť zvárania, pohybovať plameňom nahor a nadol a doľava a doprava, v strede oblasti pripojenia, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie 1.
Súčasne so zahrievaním sa dotknite obrobku v oblasti spojenia s drôtom a po roztopení drôtu ihneď podávajte drôt, kým spájka nevyplní zvar 1.
Spôsob chladenia:
Po zváraní vyberte horák a nechajte ho prirodzene vychladnúť. Zabráňte tomu, aby sa plameň dlhodobo vyrovnával do určitého bodu a teplota zvárania by nemala presiahnuť 630 ℃, aby sa zabránilo vyhoreniu základného kovu
Ošetrenie po zváraní:
Po ochladení nie je potrebná žiadna ďalšia úprava a zvyšok taviva je nekorozívny a pevne pripevnený. V prípade potreby je možné vykonať fyzické odstránenie, napríklad odstránenie kovovou kefou po ponorení 1.
Výhody a nevýhody zvárania medených a hliníkových rúr a aplikačné scenáre :
Výhody : Lepší proces tvrdého spájkovania, tvarovanie, ťahové a šmykové vlastnosti a dobrá vodivosť a odolnosť proti korózii, vhodné na spájanie rôznych kovových materiálov 3.
Nevýhody : Tradičná metóda zavesenia a tavenia cínu nie je dobrá a má nízku pevnosť, nie je vhodná pre pracovné prostredie s vysokou teplotou; Iné metódy zvárania, ako je tavné zváranie a zváranie trením, sú krehké a náchylné na praskliny a póry 3.
Aplikačný scenár : Vhodné pre nízkoteplotné pracovné prostredia vyžadujúce dobrú elektrickú vodivosť a odolnosť proti korózii 3.
Prostredníctvom vyššie uvedených techník a metód je možné efektívne realizovať zváranie medených rúr a hliníkových rúr, aby sa zabezpečila kvalita a efekt zvárania.
