V súčasnosti používaný stroj na vytláčanie hliníkových rúrok obsahuje vytláčaciu skriňu a valec. Zahriata hliníková tyč sa vloží do vytláčacej skrinky z prívodného otvoru a valec začne pracovať, aby prinútil vytláčací lúč tlačiť hliníkovú tyč, aby sa pohybovala smerom k vytláčacej hubici. Vysoká teplota Hliníková tyč v stave má dobrú plasticitu. Keď sa teplota hliníkovej tyče zníži, zníži sa aj plasticita. Pod určitým tlakom a rýchlosťou extrúzneho lúča tlačí extrúzna podložka hliníkovú tyč, aby vytvorila plastický tok a vytlačila z extrúznej matrice. tak, aby sa získala hliníková rúrka s požadovaným tvarom a veľkosťou prierezu; počas procesu vytláčania je hliníková tyč v stave silného tlaku v zóne deformácie vytláčaním, čo môže poskytnúť plnú vôľu svojej plasticite a získať veľké množstvo deformácie a deformáciu vytláčaním možno zlepšiť. Štruktúra kovových materiálov môže zlepšiť svoje mechanické vlastnosti, najmä u hliníkových tyčí s extrúznym účinkom, po ochladení a starnutí sú pozdĺžne (smer extrúzie) mechanické vlastnosti extrudovaných výrobkov oveľa vyššie ako u podobných výrobkov vyrobených inými spôsobmi spracovania. Spracovanie lisu má tiež veľkú flexibilitu. Na výrobu produktov rôznych tvarov, veľkostí a odrôd na rovnakom zariadení je potrebné iba vymeniť vytláčaciu hubicu a operácia výmeny vytláčacej hubice je jednoduchá a pohodlná, časovo náročná a efektívna. Stále však existujú veľké problémy pri tvarovaní niektorých dvojvrstvových bezšvíkových hliníkových rúr.
Bezšvová hliníková rúra vo všeobecnosti využíva metódu perforácie. Pretože bezšvíková hliníková rúra má vlastnosti malej špecifickej hmotnosti, ľahkého spracovania a vysokej mechanickej pevnosti, v skutočnosti sú požiadavky na výrobný proces bezšvíkových hliníkových rúr pomerne prísne a jemné.
Pri výrobe vysokokvalitných bezšvíkových hliníkových rúr je však potrebné venovať pozornosť niektorým problémom vo výrobnom procese.
Problémy vyžadujúce pozornosť vo výrobnom procese bezšvíkových hliníkových rúr
Veľké bezšvíkové hliníkové rúrky sa vo všeobecnosti vytlačujú za tepla a potom sa podrobia následnému praktickému spracovaniu. Malá bezšvová hliníková rúrka môže byť extrudovaná za tepla alebo ťahaná za studena a potom podrobená následnému účinnému spracovaniu.
Hydrát oxidu hlinitého vyrábaný vo výrobnom procese bezšvíkovej hliníkovej rúrky vyžaduje nepretržitú extrúziu a počas procesu extrúzie je prudko dehydratovaný za vzniku pľuzgierov. Aby sa zabránilo trachómu na bezšvovej hliníkovej rúre, okrúhla hliníková tyč na vytláčanie by nemala mať odvaľovacie trhliny; nemal by sa skladovať vo vlhkom prostredí a obsah hydroxidu sodného v čistiacom roztoku by mal byť asi 30 %. Kontrolujte obsah hliníkových iónov v čistiacom roztoku.
