Doskové výmenníky tepla sa zvyčajne skladajú z usmerňovačov, rebier, tesnení a vodiacich lopatiek. Rebrá, vodiace lopatky a tesnenia sú umiestnené medzi dvoma susednými priehradkami, aby vytvorili sendvič, nazývaný kanál. Takéto sendviče sú naskladané podľa rôznych kvapalín a spájkované do celku, aby vytvorili doskový zväzok, ktorý je jadrom doskového výmenníka tepla.
Doskové výmenníky tepla sa široko používajú v odvetviach, ako je ropa, chemický priemysel a spracovanie zemného plynu.
Vznik doskových výmenníkov tepla zvýšil účinnosť výmeny tepla výmenníkov tepla na novú úroveň. Doskové výmenníky tepla majú zároveň výhody malých rozmerov, nízkej hmotnosti a schopnosti spracovať viac ako dve médiá. V súčasnosti sú doskové výmenníky tepla široko používané v odvetviach, ako je ropa, chemický priemysel a spracovanie zemného plynu.
(1) Vysoká účinnosť prenosu tepla. Keďže rebrá narúšajú tekutinu, hraničná vrstva sa neustále porušuje, takže má veľký koeficient prestupu tepla. Zároveň, keďže sú priečky a rebrá veľmi tenké a majú vysokú tepelnú vodivosť, doskový výmenník tepla môže dosiahnuť veľmi vysokú účinnosť.
(2) Kompaktný. Pretože doskový výmenník tepla má rozšírenú sekundárnu plochu, jeho špecifická plocha môže dosiahnuť 1000 ㎡/m3.
(3) Ľahký. Dôvodom je, že je kompaktný a väčšinou vyrobený z hliníkovej zliatiny. Teraz sa masovo vyrába aj oceľ, meď, kompozitné materiály atď.
(4) Silná prispôsobivosť. Doskový výmenník tepla možno použiť na: plyn-plyn, plyn-kvapalina, kvapalina-kvapalina, výmenu tepla medzi rôznymi tekutinami a výmenu tepla s fázovou zmenou so spoločnými zmenami stavu. Prostredníctvom usporiadania a kombinácie prietokových kanálov sa môže prispôsobiť rôznym podmienkam výmeny tepla, ako je protiprúd, krížový tok, viacprúdový tok a viacpriechodový tok. Prostredníctvom kombinácie sériových, paralelných a sériovo-paralelných medzi jednotkami môže spĺňať potreby výmeny tepla veľkých zariadení. V priemysle môže byť štandardizovaný a sériovo vyrábaný, aby sa znížili náklady, a zameniteľnosť možno rozšíriť kombináciou stavebných blokov.
(5) Požiadavky na výrobný proces sú prísne a proces je komplikovaný.
(6) Ľahko sa upcháva, nie je odolný voči korózii a ťažko sa čistí a opravuje. Preto sa môže použiť iba v prípadoch, keď je teplovýmenné médium čisté, nekorozívne, nie je ľahké ho usadiť, nie je ľahké ho uložiť a nie je ľahké ho upchať.
Z hľadiska mechanizmu prenosu tepla doskový výmenník tepla stále patrí medzi výmenník tepla prepážkového typu. Jeho hlavnou vlastnosťou je, že má rozšírenú sekundárnu teplovýmennú plochu (rebrá), takže proces prenosu tepla neprebieha len na primárnej teplovýmennej ploche (prepážke), ale súčasne aj na sekundárnej teplovýmennej ploche. Okrem toho, že sa teplo z média na vysokoteplotnej strane prilieva do média na nízkoteplotnej strane z primárneho povrchu, časť tepla sa prenáša aj pozdĺž výškového smeru plochy rebra, teda pozdĺž výškového smeru. rebrá, prepážka nalieva teplo a potom toto teplo prenáša konvekciou na médium na nízkoteplotnej strane. Pretože výška rebra výrazne presahuje hrúbku rebra, proces vedenia tepla pozdĺž smeru výšky rebra je podobný ako vedenie tepla homogénnej štíhlej vodiacej tyče. V tejto chvíli nemožno ignorovať tepelný odpor plutvy. Najvyššia teplota na oboch koncoch rebra sa rovná teplote rozdelenia. Keď rebrá a médium uvoľňujú teplo konvekciou, teplota naďalej klesá, až kým teplota média v strednej oblasti rebra nedosiahne 100 %.
