Čo je hliníková cievka? Hliníkovú cievku možno vyrobiť z hliníkových ingotov alebo iných foriem surového hliníka (nazývaných valcovaním za studena alebo priame liatie) alebo z procesu tavenia priamo valcovaním (nazývaného plynulé liatie). Tieto plechy z valcovaného hliníka sa potom zvinú alebo zvinú okolo jadra. Tieto zvitky sú husto zabalené, čo uľahčuje ich prepravu a skladovanie v porovnaní s hliníkom vo forme plechu. Cievka sa používa na výrobu takmer neobmedzeného rozsahu komponentov používaných v rozsiahlom množstve priemyselných odvetví.
Čistý hliník je príliš mäkký pre väčšinu výrobných aplikácií. Preto sa väčšina hliníkových cievok vyrába a dodáva ako zliatina. Tieto zliatiny pozostávajú z aspoň dvoch alebo viacerých prvkov, z ktorých aspoň jeden je hliník. Hliníkové zliatiny pre plechové výrobky sú označené štvormiestnym číselným systémom, ktorý spravuje Aluminium Association. Pri legovaní s inými kovmi môžu byť mechanické a iné vlastnosti hliníka prispôsobené tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na pevnosť, tvarovateľnosť a ďalšie vlastnosti.
Hliníková cievka je k dispozícii v rôznych dĺžkach, šírkach a hrúbkach, ktoré sa tiež označujú ako „rozchod“. Presné rozmery sú určené veľkosťou vyrobených komponentov a výrobným procesom, ktorý sa používa na ich výrobu. K dispozícii je niekoľko povrchových úprav vrátane frézovacej, matnej a svetlej. Výber bude závisieť od použitia a požadovaného vzhľadu hotového dielu.
Hliníková cievka je tiež ponúkaná v rôznych prevedeniach. Môže byť dodávaný „ako vyrobený“, nazývaný „F“ temperovanie, ktoré nemá definované mechanické limity a kde sa neuplatňuje žiadna špeciálna kontrola podmienok tepelného alebo pracovného vytvrdzovania. Keďže tento prístup podlieha variabilite, zvyčajne sa používa pre produkty, ktoré sú v medzistupňoch výroby. Vytvrdzovanie v ťahu je ďalšou možnosťou, ktorá sa vzťahuje na kované výrobky, ktoré sú spevnené valcovaním za studena alebo spracovaním za studena. Hliník môže byť tiež žíhaný, čo znamená, že materiál bol zahrievaný za kontrolovaných podmienok, aby sa vytvorila požadovaná kombinácia pevnosti a tvárnosti.
