Medzi hlavné funkcie taviva patrí odstraňovanie oxidu z povrchu zvárania, znižovanie teploty topenia a povrchového napätia spájky, ochrana zvarového kovu pred škodlivými plynmi v okolitej atmosfére, keď je tekutý, a vytváranie tekutej spájky. vhodná rýchlosť prúdenia na vyplnenie spájkovaného spoja.
Tavivo hrá dôležitú úlohu v procese zvárania. V prvom rade dokáže tavivo odstrániť oxid zo zváracieho povrchu a zabrániť reoxidácii spájky a zvarového povrchu počas zvárania, čím sa zníži povrchové napätie spájky a zabezpečí sa hladký priebeh procesu zvárania. Po druhé, teplota tavenia taviva je zvyčajne nižšia ako teplota spájky, čo znamená, že predtým, ako sa spájka roztaví, sa tavivo roztopí a je schopné plne hrať svoju úlohu ako pomocná spájka. Okrem toho má tavivo vysokú rýchlosť difúzie infiltrácie, ktorá zvyčajne vyžaduje expanziu okolo 90% alebo viac, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie spájky. Viskozita a špecifická hmotnosť taviva by mali byť tiež menšie ako v prípade spájky, aby sa predišlo ťažkostiam s infiltračnou difúziou a problémom pokrytia spôsobeným vysokou viskozitou. V procese zvárania môže tavivo tiež zabrániť rozstrekovaniu zváracích guľôčok, neprodukovať toxický plyn a silný dráždivý zápach a zvyšok po zváraní sa dá ľahko odstrániť, bez korózie, bez absorpcie vlhkosti a bez elektrickej vodivosti a iných charakteristík. Nakoniec sa tavidlo stabilne skladuje pri izbovej teplote, čo zabezpečuje jeho použiteľnosť a spoľahlivosť v rôznych prostrediach.
Úloha taviva zahŕňa aj ochranu oblasti zvárania, aby sa zabránilo invázii kyslíka a vodíka do vzduchu; Zabezpečte chemické zloženie zvaru; Zabezpečte stabilný proces zvárania a dobrú tvorbu zvaru; Spomaliť rýchlosť ochladzovania roztaveného kovu, znížiť chyby, ako je začlenenie trosky do pórov; Zabráňte postriekaniu kovov, zvýšte účinnosť ukladania. Okrem toho môže tavivo zohrávať aj úlohu stabilizácie oblúka, ochrany a chemickej metalurgie v procese zvárania zlepšením vodivosti oblúka, ochranou oblúka a roztaveného kúpeľa pred oxidáciou, nitridáciou a odparovaním legujúcich prvkov a odstránením škodlivých nečistôt (deoxygenácia ) a legovanie, aby sa splnili požiadavky na chemické zloženie a výkon.
Použitie toku zahŕňa hlavne tieto kroky:
Uistite sa, že zvárací povrch je čistý: Pred začatím zvárania je potrebné sa uistiť, že kovový povrch, ktorý sa má zvárať, je čistý a bez oleja, prachu a oxidov. Čistý kovový povrch totiž uľahčuje adsorpciu a fúziu taviva.
Výber správneho taviva : Vyberte správny typ taviva podľa charakteristík zváracieho materiálu a požiadaviek na zváranie. Rôzne kovové materiály a požiadavky na zváranie môžu vyžadovať rôzne druhy taviva.
Nanášanie taviva: Na rovnomerné nanášanie taviva na kovový povrch, ktorý sa má zvárať, použite kefu, rozprašovač alebo iný aplikačný nástroj. Uistite sa, že pokrytie taviva je dostatočné a nezanecháva žiadne medzery.
Zahrejte oblasť zvárania: Zahrejte oblasť zvárania na dostatočne vysokú teplotu, aby sa roztavilo tavidlo a spojilo sa s kovovým povrchom. To zvyčajne vyžaduje použitie vykurovacieho zariadenia, ako sú pištole, oblúkové zváranie atď. .
Pridajte spájku: Keď oblasť spájky dosiahne teplotu, pri ktorej sa topí tavidlo, pridajte spájku do vyhrievaného spoja, pričom zaistite, aby tiekla a pokrývala povrch, ktorý sa má spojiť.
Odstráňte prebytočné tavivo: Po dokončení zvárania odstráňte prebytočné tavivo, aby ste zabezpečili čistotu zvarovej oblasti.
Použitie toku uvoľňujúceho teplo je mierne odlišné, využíva teplo chemickej reakcie kovových zlúčenín ako zdroj tepla, prehriatím roztaveného kovu priamym alebo nepriamym ohrevom, v špeciálnej dutine grafitovej formy na vytvorenie určitého tvaru, veľkosti spoja tavného zvárania. Pri exotermických tokoch nie je potrebný žiadny ďalší zdroj tepla na ohrev, ale teplo generované chemickými reakciami dokončí proces zvárania 34.
Vo všeobecnosti sa spôsob nanášania taviva líši podľa špecifických požiadaviek na zváranie a typu zvoleného taviva, ale hlavné kroky zahŕňajú prípravu povrchu, výber a aplikáciu taviva, ohrev a pridávanie spájky a odstránenie prebytočného taviva. Exotermické toky sa spoliehajú na teplo generované chemickými reakciami na dokončenie procesu zvárania, čo nevyžaduje žiadny ďalší zdroj tepla
