Chladenie
Potom, čo kvapalné chladivo absorbuje teplo ochladzovaného predmetu vo výparníku, odparí sa na vysokoteplotnú a nízkotlakovú paru, ktorá je nasávaná do kompresora, stlačená na vysokotlakovú a vysokoteplotnú paru a následne vypúšťaná do kondenzátor. V kondenzátore prúdi do chladiaceho média (voda alebo vzduch). ) uvoľňuje teplo, kondenzuje na vysokotlakovú kvapalinu, škrtiacim ventilom je priškrtený na nízkotlakové a nízkoteplotné chladivo a potom opäť vstupuje do výparníka, aby absorboval teplo a vyparil sa, čím sa dosiahne účel chladenia cyklu. Týmto spôsobom chladivo dokončuje chladiaci cyklus prostredníctvom štyroch základných procesov vyparovania, kompresie, kondenzácie a škrtenia v systéme.
Hlavnými komponentmi sú kompresor, kondenzátor, výparník, expanzný ventil (alebo kapilára, regulačný ventil podchladenia), štvorcestný ventil, združený ventil, jednosmerný ventil, solenoidový ventil, tlakový spínač, poistková zátka, regulačný ventil výstupného tlaku, tlak Skladá sa z regulátora, zásobníka kvapaliny, výmenníka tepla, kolektora, filtra, sušiča, automatického spínača, uzatváracieho ventilu, zástrčky na vstrekovanie kvapaliny a ďalších komponentov.
elektrický
Medzi hlavné komponenty patria motory (pre kompresory, ventilátory atď.), prevádzkové spínače, elektromagnetické stýkače, blokovacie relé, nadprúdové relé, tepelné nadprúdové relé, regulátory teploty, regulátory vlhkosti a teplotné spínače (odmrazovanie, zamedzenie zamŕzania atď.). Skladá sa z ohrievača kľukovej skrine kompresora, relé na odpojenie vody, počítačovej dosky a ďalších komponentov.
ovládanie
Pozostáva z viacerých ovládacích zariadení, ktorými sú:
Regulátor chladiva: expanzný ventil, kapilára atď.
Regulátor chladiaceho okruhu: štvorcestný ventil, jednosmerný ventil, zložený ventil, solenoidový ventil.
Regulátor tlaku chladiva: tlakový spínač, regulačný ventil výstupného tlaku, regulátor tlaku.
Ochrana motora: nadprúdové relé, tepelné nadprúdové relé, teplotné relé.
Regulátor teploty: regulátor polohy teploty, proporcionálny regulátor teploty.
Regulátor vlhkosti: Regulátor polohy vlhkosti.
Regulátor odmrazovania: spínač teploty rozmrazovania, časové relé rozmrazovania, rôzne teplotné spínače.
Ovládanie chladiacej vody: relé na odpojenie vody, ventil na reguláciu objemu vody, vodné čerpadlo atď.
Ovládanie alarmu: alarm nadmernej teploty, alarm nadmernej vlhkosti, alarm podpätia, požiarny alarm, dymový alarm atď.
Ďalšie ovládacie prvky: regulátor rýchlosti vnútorného ventilátora, regulátor rýchlosti vonkajšieho ventilátora atď.
chladivo
CF2CI2
Freón 12 (CF2Cl2) kód R12. Freón 12 je bezfarebné, priehľadné a takmer netoxické chladivo bez zápachu, ale keď jeho obsah presiahne 80% vo vzduchu, môže spôsobiť udusenie. Freón 12 nezhorí ani nevybuchne. Pri kontakte s otvoreným ohňom alebo pri teplotách nad 400 °C sa môže rozložiť na fluorovodík, chlorovodík a fosgén (COCl2), ktoré sú škodlivé pre ľudské telo. R12 je široko používané strednoteplotné chladivo, vhodné pre malé a stredne veľké chladiace systémy, ako sú chladničky, mrazničky atď. R12 môže rozpúšťať rôzne organické látky, preto nemožno použiť bežné gumené tesnenia (krúžky). Zvyčajne sa používajú fólie z chloroprénového elastoméru alebo nitrilkaučuku alebo tesniacich krúžkov.
CHF2CI
Freón 22 (CHF2Cl) kód R22. R22 nehorí ani neexploduje. Je o niečo toxickejší ako R12. Aj keď je jeho rozpustnosť vo vode väčšia ako R12, stále môže spôsobiť "zaseknutie ľadu" v chladiacom systéme. R22 sa môže čiastočne rozpustiť v mazacom oleji a jeho rozpustnosť sa mení s typom a teplotou mazacieho oleja. Preto musia mať chladiace systémy používajúce R22 opatrenia na spätný tok oleja.
Zodpovedajúca teplota vyparovania R22 pri štandardnom atmosférickom tlaku je -40,8°C, kondenzačný tlak nepresahuje 15,68×105 Pa pri normálnej teplote a chladiaca kapacita na jednotku objemu je o viac ako 60% väčšia ako u R12. V klimatizačných zariadeniach sa väčšinou používa chladivo R22.
CHF2F3
Tetrafluóretán R134a (ch2fcf3) kód R13 je netoxické, neznečisťujúce a najbezpečnejšie chladivo. TLV 1000pm, GWP 1300. Široko používané v chladiacich zariadeniach. Najmä v prístrojoch s vysokými požiadavkami na chladivo.
typu
parný kondenzátor
Tento druh kondenzácie parného kondenzátora sa často používa na kondenzáciu finálnej sekundárnej pary multiefektového výparníka, aby sa zabezpečil stupeň vákua výparníka s konečným efektom. Príklad (1) V rozprašovacom kondenzátore sa studená voda rozstrekuje z hornej dýzy a para vstupuje z bočného vstupu. Para po úplnom kontakte so studenou vodou kondenzuje na vodu. Súčasne steká dolu trubicou a môže byť vyvedená aj časť nekondenzovateľnej pary. Príklad (2) V naplnenom kondenzátore para vstupuje z bočnej rúrky a prichádza do kontaktu so studenou vodou striekanou zhora. Kondenzátor je naplnený porcelánovým krúžkovým tesnením. Po navlhčení obalu vodou sa kontaktná plocha medzi studenou vodou a parou zväčší. , para kondenzuje na vodu a potom vyteká spodným potrubím. Nekondenzovateľný plyn je odsávaný z horného potrubia vývevou, aby sa zabezpečil určitý stupeň vákua v kondenzátore. Príklad (3) Kondenzátor rozprašovacej dosky alebo sitovej dosky, účelom je zväčšiť kontaktnú plochu medzi studenou vodou a parou. Hybridný kondenzátor má výhody jednoduchej konštrukcie, vysokej účinnosti prenosu tepla a problémy s koróziou sa dajú relatívne ľahko vyriešiť.
Kondenzátor kotla
Kondenzátory kotla sa nazývajú aj kondenzátory spalín. Použitie kondenzátorov spalín v kotloch môže efektívne ušetriť výrobné náklady, znížiť teplotu spalín kotla a zlepšiť tepelnú účinnosť kotla. Zabezpečte prevádzku kotla v súlade s národnými normami pre úsporu energie a znižovanie emisií.
Úspora energie a znižovanie emisií sú kľúčom a zárukou pre transformáciu modelu ekonomického rozvoja načrtnutého v národnej „Jedenástej päťročnici“. Je to dôležitý symbol pre realizáciu vedeckého pohľadu na rozvoj a zabezpečenie zdravého a rýchleho ekonomického rozvoja. Špeciálne zariadenia ako hlavný spotrebiteľ energie sú tiež zdrojom znečistenia životného prostredia. Dôležité zdroje, úloha posilňovania úspor energie a znižovania emisií špeciálnych zariadení má pred sebou ešte dlhú cestu. Náčrt jedenástej päťročnice národného hospodárskeho a sociálneho rozvoja stanovil, že zníženie celkovej spotreby energie na jednotku domácej produkcie o cca 20 % a zníženie celkových emisií hlavných znečisťujúcich látok o 10 % sú záväznými ukazovateľmi hospodárskeho a sociálneho rozvoja. Kotly, známe ako „srdce“ priemyselnej výroby, sú u nás veľkým spotrebiteľom energie. Vysokoúčinné špeciálne zariadenia sa týkajú najmä zariadení na výmenu tepla v kotloch a tlakových nádobách.
„Poriadok technického dozoru a hospodárenia kotla na úsporu energie“ (ďalej len „predpis“) nadobudol účinnosť 1. decembra 2010. Ďalej sa navrhuje, aby teplota spalín z kotla nebola vyššia ako 170°C, tepelná účinnosť energeticky úsporných plynových kotlov by mala dosiahnuť viac ako 88 % a kotly, ktoré nespĺňajú ukazovatele energetickej účinnosti, nemožno zaregistrovať do používania.
V klasickom kotli je po spálení paliva v kotli pomerne vysoká teplota spalín a vodná para v spalinách je stále v plynnom stave, ktorý odoberie veľké množstvo tepla. Zemný plyn má spomedzi všetkých druhov fosílnych palív najvyšší obsah vodíka s hmotnostným percentom vodíka asi 20 % až 25 %. Preto výfukový dym obsahuje veľké množstvo vodnej pary. Odhaduje sa, že množstvo pary vzniknutej pri spaľovaní 1 metra štvorcového zemného plynu je Teplo odoberané papierom je 4000 KJ, čo je asi 10 % jeho vysokého tepelného výkonu.
Zariadenie na spätné získavanie odpadového tepla pri kondenzácii spalín využíva vodu alebo vzduch s nižšou teplotou na chladenie spalín, aby sa znížila teplota spalín. V oblasti pri teplovýmennej ploche kondenzuje vodná para v spalinách a súčasne dochádza k uvoľňovaniu citeľného tepla spalín a latentného tepla kondenzácie vodnej pary. Uvoľnite a voda alebo vzduch vo výmenníku tepla absorbuje teplo a ohrieva sa, čím sa realizuje rekuperácia tepelnej energie a zlepšuje sa tepelná účinnosť kotla.
Tepelná účinnosť kotla je zlepšená: teoretický objem spalín vyprodukovaných spaľovaním zemného plynu 1NM3 je asi 10,3NM3 (asi 12,5KG). Ak vezmeme ako príklad koeficient prebytočného vzduchu 1,3, spaliny sú 14NM3 (asi 16,6 kg). Ak sa teplota spalín zníži z 200 stupňov Celzia na 70 stupňov Celzia, uvoľnené fyzikálne citeľné teplo je asi 1600 kJ, miera kondenzácie vodnej pary sa považuje za 50% a uvoľnené latentné teplo vyparovania je asi 1850 kJ. Celkové uvoľnenie tepla je 3450 KJ, čo je asi 10 % nízkoúrovňovej výhrevnosti zemného plynu. Ak sa to vezme tak, že 80 % spalín vstupuje do zariadenia na rekuperáciu tepelnej energie, čo môže zvýšiť mieru využitia tepelnej energie o viac ako 8 % a ušetriť takmer 10 % paliva zemného plynu.
Delené usporiadanie, rôzne formy inštalácie, flexibilné a spoľahlivé.
Ako výhrevná plocha má špirálová rebrová rúrka vysokú účinnosť výmeny tepla, dostatočnú výhrevnú plochu a malú negatívnu silu na systém na strane spalín, čo spĺňa požiadavky bežných horákov.
rizikové faktory
