horľavé komponenty
Hlavne uhľovodíky ako acetylén, acetylén je najnebezpečnejší, jeho rozpustnosť v kvapalnom kyslíku je veľmi nízka (5,6×10-6mg/l), v pevnom stave sa ľahko vyzráža a spôsobí výbuch.
upchávacia zložka
Čoraz väčšiu pozornosť priťahujú najmä oxid uhličitý, voda a oxid dusný, najmä oxid dusný. Po kryštalizácii a oddelení zablokujú hlavný studený kanál, čo spôsobí „suché vyparovanie“ a „slepý koniec varu“ hlavného chladu, čo vedie ku koncentrácii uhľovodíkov. , hromadenie a zrážky, čo spôsobuje hlavný studený výbuch.
Silné oxidanty
Kvapalný chlór je silné oxidačné činidlo.
detonačný faktor
a. Mechanická nárazová detonácia pevných častíc nečistôt (trenie častíc acetylénu, náraz kvapalného kyslíka).
b. Statická elektrina. Napríklad, keď častice oxidu uhličitého dosiahnu (200 ~ 300) × 104 ppm, statická elektrina môže byť generovaná s napätím 3 kV.
c. Chemicky citlivé látky (ako ozón a oxidy dusíka).
d. Tlakové impulzy spôsobené nárazom prúdu vzduchu, tlakovým nárazom a kavitačnými javmi môžu spôsobiť zvýšenie teploty a spôsobiť výbuchy.
QC
Oblasť výroby kyslíka by mala byť celoročne v smere proti vetru, viac ako 300 m od stanice na výrobu acetylénu, ďaleko od zdrojov škodlivých plynov a mala by sa posilniť kontrola kvality ovzdušia surovín. Ak je znečistenie vážne, mali by sa prijať zodpovedajúce opatrenia.
Hlavné faktory akumulácie sú tieto:
a. Plne zohrávajte úlohu adsorbéra kvapalného vzduchu a kvapalného kyslíka pri odstraňovaní acetylénu a iných uhľovodíkov, striktne vymeňte adsorbér podľa plánu a kontrolujte teplotu ohrevu a regenerácie, aby ste zlepšili účinnosť adsorpcie.
b. Vypustite 1 % kvapalného kyslíka produktu z hlavného chladenia, aby sa odstránili uhľovodíky.
c. Separáciu vzduchu pravidelne ohrievajte, aby ste odstránili zvyškový oxid uhličitý a uhľovodíkové nečistoty nahromadené vo výmenníku tepla a destilačnej veži.
d. Čerpadlo kvapalného kyslíka je uvedené do prevádzky už dlhšiu dobu a na adsorpciu využíva molekulové sito. Ak adsorpčný efekt oxidu dusného nie je dobrý, môže sa k adsorbéru molekulového sita pridať vrstva 5A molekulového sita.
Táto práca musí byť normalizovaná, inštitucionalizovaná a vykonávaná pravidelne. Ak sa životné prostredie zhorší, musia sa kedykoľvek prijať účinné opatrenia na kontrolu škodlivých látok v rámci noriem. Acetylén by mal byť v rozmedzí 0,5, metán 120, celkový uhlík 155, oxid uhličitý 4 a oxid dusný 100 (rádovo 10-6).
Hladina kvapaliny je vysoká a cirkulačný pomer je veľký, takže oxid uhličitý a zlúčeniny uhľovodíkov nie je ľahké akumulovať a koncentrovať. Závod na výrobu železa a ocele vo Wu-chane využíva úplne ponorenú prevádzku. Po mnohých rokoch bezpečnej prevádzky sú všetky parametre procesu rovnaké ako predtým bez ponorenia a stále je dostatok separačného priestoru, teplovýmenná plocha tiež spĺňa požiadavky a nedochádza k strhávaniu plynu a kvapaliny do odvádzaného kyslíka, takže hlavné chladenie Prevádzka úplného ponorenia je prospešná a neškodná.
Počas dočasného vypnutia a opätovného spustenia nevyhnutne nastane určitá doba prevádzky s nízkou hladinou kvapaliny. V tomto štádiu je náchylná na výskyt lokálnej koncentrácie uhľovodíkov. Zároveň pri opätovnom spustení doskový výmenník tepla nebude nejaký čas normálne fungovať a samočistiaci efekt nie je dobrý. , čo spôsobuje zablokovanie oxidom uhličitým v spojení s nárazom prúdu vzduchu, je možné, že v hlavnom chladení dôjde k mikrovýbuchu, takže počet dočasných zastavení by sa mal minimalizovať alebo by sa malo zabrániť úplnému vypusteniu a hlavné chladenie by sa malo zahriať oddelene. Ak je to možné, hlavné chladenie by malo byť úplne Teplé.
Pri prevádzke 2 roky alebo viac by sa mala destilačná veža a systém cirkulácie kvapalného kyslíka vyčistiť a odmastiť. Hlavná chladiaca jednotka by mala byť namočená na 8 hodín. Po vyčistení by sa mal úplne prefúknuť vzduchom s dostatočným tlakom a potom úplne zahriať a vysušiť.
1. Vždy skontrolujte, či je remeň kompresora v dobrom stave. Ak sa pri štartovaní klimatizácie ozve „škrípanie“, znamená to, že remeň vážne preklzáva a remeň a kladka by sa mali včas vymeniť; ak je pás príliš voľný, ovplyvní to chladenie klimatizácie.
2. Často čistite kondenzátor. Niektorí majitelia áut pri používaní klimatizácie v lete často preplachujú kondenzátor vodným potrubím. Táto metóda je dobrá a môže zabrániť usadzovaniu prachu, blata a iných vecí a ovplyvňovaniu rozptylu tepla.
3. Filter klimatizácie by sa mal vymieňať každý rok. Filter je často znečistený rôznym prachom a nečistotami, čo ovplyvňuje nielen prúdenie vzduchu, ale môže vytvárať aj zápach.
4. Ak sa auto používa viac ako dva roky, je potrebné vyčistiť výparník. Výparníková skrinka sa nachádza pod stieračom. Pri každom zapnutí klimatizácie sa na výparníkovom boxe ľahko kontaminuje prach a baktérie, preto je najlepšie ho vyčistiť penovým prostriedkom s čistiacou funkciou.
Jednotkový odpor kvapalného kyslíka je veľký a je ľahké vytvárať statickú elektrinu. Ak nie je uzemnený, môže generovať tisíce voltov statickej elektriny. Preto je potrebné pravidelne kontrolovať uzemnenie jednotky na separáciu vzduchu.
Ak sa olej privedie do jednotky na separáciu vzduchu, kontaminuje adsorbent a ovplyvní adsorpciu acetylénu. Preto by sa malo zrušiť Rootsovo dúchadlo, ktoré ľahko kontaminuje vzduch olejom, a posilniť kontrolu a údržbu expandéra.
Zvyšný acetylén v karbidovej troske spôsobuje veľké znečistenie ovzdušia, najmä v daždivých dňoch. Malo by sa s ním prísne zaobchádzať a najlepšie je zakopať ho ďaleko pod zem.
Z hľadiska prevádzky musíme dbať na odstraňovanie škodlivých nečistôt, ako je kontrola teploty doskových výmenníkov, kontrola stability hlavného chladenia, sledovanie škodlivých látok a pod. Z hľadiska údržby musia byť prístroje a merače používané na monitorovanie kalibrované. pravidelne, aby sa zabezpečila presnosť výsledkov testov; Prevádzka supercyklu sa musí vykonávať opatrne a zariadenie sa musí včas zastaviť kvôli ohrevu a prečisteniu. Z hľadiska riadenia musíme striktne dodržiavať procesné disciplíny, posilniť manažment zariadení, eliminovať nelegálne operácie, udržiavať integritu zariadení a dôsledne implementovať „štyri no-missky“.
Pravidelné a nepravidelné školenia sa poskytujú každý rok s cieľom zvýšiť povedomie o nevýbušnosti a zlepšiť prevádzkové zručnosti.
Pretože väčšina chladiacej vody obsahuje vápenaté, horečnaté ióny a kyslý uhličitan. Keď chladiaca voda preteká po povrchu kovu, vytvára sa uhličitan. Okrem toho môže kyslík rozpustený v chladiacej vode spôsobiť koróziu kovu a vytvárať hrdzu. V dôsledku tvorby hrdze sa účinnosť výmeny tepla kondenzátora znižuje. V závažných prípadoch musí byť chladiaca voda striekaná mimo plášťa. V závažných prípadoch sa potrubia zablokujú a stratí sa efekt výmeny tepla. Údaje štúdie ukazujú, že usadeniny vodného kameňa majú významný vplyv na straty pri prenose tepla a že s nárastom usadenín sa zvyšujú účty za energiu. Už tenká vrstva vodného kameňa zvýši prevádzkové náklady okujenej časti zariadenia o viac ako 40 %. Udržiavanie chladiacich kanálov bez usadenín minerálov môže výrazne zlepšiť účinnosť, ušetriť energiu, predĺžiť životnosť zariadenia a ušetriť čas a náklady na výrobu.
Tradičné spôsoby čistenia, ako sú mechanické metódy (škrabanie, kefovanie), vysokotlaková voda, chemické čistenie (morenie) a pod., spôsobovali pri čistení zariadení veľa problémov: vodný kameň a iné usadeniny sa nedajú úplne odstrániť, kyselina spôsobuje koróziu zariadenia a vytvára medzery. , zvyšková kyselina spôsobí sekundárnu koróziu alebo koróziu podstupníc na materiáli, čo prípadne povedie k výmene zariadenia. Okrem toho je čistiaca odpadová kvapalina toxická a vyžaduje veľa peňazí na čistenie odpadových vôd.
V reakcii na vyššie uvedenú situáciu sa doma aj v zahraničí vyvinulo úsilie o vývoj čistiacich prostriedkov, ktoré sú menej korozívne pre kovy. Medzi nimi bol úspešne vyvinutý čistiaci prostriedok Fushitaike. Má vlastnosti vysokej účinnosti, ochrany životného prostredia, bezpečnosti a korózie. Má nielen dobrý čistiaci účinok, ale tiež nekoroduje zariadenie, čo zaisťuje dlhodobé používanie kondenzátora. Čistiaci prostriedok Fostech (jedinečný pridaný zmáčací prostriedok a penetračný prostriedok) dokáže účinne odstrániť najodolnejší vodný kameň (uhličitan vápenatý), hrdzu, olej, blato a iné usadeniny vznikajúce v zariadeniach využívajúcich vodu, pričom nie je škodlivý pre ľudské telo. Nespôsobí poškodenie a nespôsobí koróziu, pitting, oxidáciu a iné škodlivé reakcie na oceľ, meď, nikel, titán, gumu, plasty, vlákna, sklo, keramiku a iné materiály, čo môže výrazne predĺžiť životnosť zariadenia. .
Materiály kondenzátora sú zvyčajne vyrobené z uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a medi. Keď sa rúrkovnica z uhlíkovej ocele používa ako chladič, zvary medzi rúrkovnicou a rúrkami často korodujú a netesnia. Únik sa dostane do systému chladiacej vody. Spôsobuje znečistenie životného prostredia a plytvanie materiálmi.
Pri výrobe kondenzátora sa na zváranie rúrok a rúrok zvyčajne používa ručné oblúkové zváranie. Tvar zvaru má rôzny stupeň defektov, ako sú priehlbiny, póry, troskové inklúzie atď., a nerovnomerné je aj rozloženie napätia zvaru. Počas používania je časť rúrkovnice v kontakte s priemyselnou chladiacou vodou a nečistoty, soli, plyny a mikroorganizmy v priemyselnej chladiacej vode spôsobia koróziu rúrkovnice a zvarov. Výskum ukazuje, že priemyselná voda, či už sladká alebo morská, bude obsahovať rôzne ióny a rozpustený kyslík. Zmeny koncentrácie chloridových iónov a kyslíka hrajú dôležitú úlohu pri korózii kovov. Okrem toho zložitosť kovovej konštrukcie ovplyvní aj korózny vzor. Preto korózia zvarov medzi rúrovnicou a rúrkami je hlavne bodová korózia a štrbinová korózia. Podľa vzhľadu bude na povrchu rúrkovnice veľa produktov korózie a sedimentov a rozdelia sa bubliny rôznych veľkostí. Keď sa ako médium použije morská voda, dôjde aj ku galvanickej korózii. Bimetalová korózia je tiež bežným javom korózie rúrok.
Vzhľadom na problém antikorózie kondenzátora
