Aké je zavedenie hliníkovej trubice?
Hliníkové potrubie je typ potrubia z neželezných kovov. Označuje kovový rúrkový materiál, ktorý je vytlačený z čistého hliníka alebo hliníkovej zliatiny a je dutý po celej svojej pozdĺžnej dĺžke. Hliníkové rúry môžu mať jeden alebo viac uzavretých priechodných otvorov, majú jednotnú hrúbku steny a prierez a dodávajú sa v priamych líniách alebo zvitkoch. Klasifikácia hliníkových rúrok: (1) Podľa vzhľadu: štvorcová rúrka, okrúhla rúrka, vzorová rúrka, rúrka špeciálneho tvaru, globálna hliníková rúrka
Hliníková rúrka označuje kovový rúrkový materiál, ktorý je vytlačený z čistého hliníka alebo hliníkovej zliatiny do dutej kovovej rúrky po celej svojej pozdĺžnej dĺžke. Môže mať jeden alebo viac uzavretých priechodných otvorov s jednotnou hrúbkou steny a prierezom a je dodávaný ako rovný alebo vo forme kotúča.
Dozvieme sa o klasifikácii hliníkových rúr:
Podľa vzhľadu: štvorcová trubica, okrúhla trubica, vzorová trubica, trubica špeciálneho tvaru;
Podľa metódy extrúzie: bezšvíková hliníková rúrka a obyčajná extrúzna rúrka;
Podľa presnosti: obyčajné hliníkové rúrky a presné hliníkové rúrky. Presné hliníkové rúrky je vo všeobecnosti potrebné po extrúzii opätovne spracovať, ako je ťahanie za studena, jemné ťahanie a valcovanie;
Podľa hrúbky: obyčajné hliníkové rúry a tenkostenné hliníkové rúry;
Hliníkové rúry majú výhody odolnosti voči korózii a nízkej hmotnosti. Sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako sú automobily, lode, letectvo, letectvo, elektrické spotrebiče, poľnohospodárstvo, elektromechanika, bytové zariadenie atď.
Výhody samotných hliníkových rúr:
Technické výhody: Technológia zvárania tenkostenných medených a hliníkových rúr vhodných pre priemyselnú výrobu je kľúčovou technológiou pre nahradenie hliníka meďou v spojovacích rúrach klimatizácií.
Výhoda životnosti: Z pohľadu vnútornej steny hliníkovej rúrky, keďže chladivo neobsahuje vlhkosť, nedochádza ku korózii na vnútornej stene medeno-hliníkovej spojovacej rúrky.
Výhody úspory energie: Čím nižšia je účinnosť prenosu tepla spojovacieho potrubia medzi vnútornou jednotkou a vonkajšou jednotkou klimatizácie, tým je energeticky úspornejšia.
Vynikajúci ohýbací výkon, jednoduchá inštalácia a pohyb.
Eloxovanie hliníkových rúrok sa vo všeobecnosti vykonáva v kyslom elektrolyte s hliníkom ako anódou. Počas procesu elektrolýzy kyslíkové anióny interagujú s hliníkom a vytvárajú oxidový film. Tento film nie je pri prvom vytvorení dostatočne hustý. Aj keď má určitý odpor, záporné ióny kyslíka v elektrolyte sa môžu stále dostať na povrch hliníka a naďalej vytvárať oxidový film. S rastúcou hrúbkou filmu sa zvyšuje aj odpor a elektrolýzny prúd sa zmenšuje. V tomto čase je vonkajší oxidový film v kontakte s elektrolytom chemicky rozpustený. Keď sa rýchlosť tvorby oxidu na hliníkovom povrchu postupne vyrovnáva s rýchlosťou chemického rozpúšťania, oxidový film môže dosiahnuť hrúbku pod týmto parametrom elektrolýzy. Vonkajšia vrstva eloxovaného hliníkového filmu je porézna a môže ľahko absorbovať farbivá a farebné látky, takže môže byť zafarbená, aby sa zlepšili jej dekoratívne vlastnosti. Potom, čo je oxidový film utesnený horúcou vodou, vysokoteplotnou vodnou parou alebo soľou niklu, jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu sa môže ďalej zlepšiť.
Ako dôležitý priemyselný, stavebný a automobilový profil sú extrudované hliníkové rúry široko používané v rôznych priemyselných odvetviach. Spôsoby tvárnenia profilov z hliníkových zliatin zahŕňajú extrúziu, odlievanie, kovanie atď. Spôsoby tvárnenia sú tiež odlišné pre profily z hliníkových zliatin s rôznymi konštrukčnými tvarmi. Extrudovaná hliníková rúrka Aby sa získali extrudované diely z profilov z hliníkovej zliatiny s vynikajúcimi komplexnými vlastnosťami, mnohí vedci doma iv zahraničí vykonali hĺbkový výskum charakteristík súvisiacich s extrúziou z hliníkovej zliatiny. Medzi nimi extrudovaná hliníková rúrka Li Guizhong vyrobila vysokopevnostné tenkostenné pozdĺžne výstužné komponenty z hliníkovej zliatiny. Analyzujte pravidlá tvarovania vytláčaním a študujte optimalizáciu procesu; používať metódy numerickej simulácie na analýzu vytláčania dutých profilov hliníkových zliatin a používať experimentálne metódy na overenie simulácie; používať metódy numerickej simulácie na komplexnú analýzu Simulovať proces vytláčania hliníkových profilov a optimalizovať štruktúru matrice; navrhnite veľkú vytláčaciu matricu z hliníkovej zliatiny 7005 a preštudujte si technológiu jej spracovania; extrúzne hliníkové rúry pre profily z hliníkových zliatin v Pro/E Numerická simulácia tvarovania a optimalizácia štruktúry extrúznej formy; výskum stability jadra rovinnej delenej matrice zo zliatiny hliníka 6061; použitie metódy numerickej simulácie na výskum extrúzie veľkých dutých hliníkových profilov; extrúzia V modeli simulácie extrúzie profilov z hliníkovej zliatiny sa hliníková rúrka skladá hlavne z extrudovaných kruhových tyčí, vodiacich otvorov, zváracích komôr, pracovných pásov, extrudovaných profilov atď. zváracia komora cez odvádzací otvor. Hliníkový profil vo zváracej komore je vytláčaný cez pracovný pás pôsobením vytláčacej sily a formovaný do cieľového profilu hliníkovej zliatiny. Nastavte režim prenosu tepla medzi materiálmi na tepelnú konvekciu a koeficient prestupu tepla je 3000 W/(m2·℃). Špecifická tepelná kapacita materiálu je 904 J/(kg·℃). Nastavte teplotu v miestnosti na 25 °C a teplotu ohrevu predvalkov na 480 °C. Teplota predhrievania formy je 390, 420, 450, 480 ℃, teplota extrúzneho valca je 445 ℃, rýchlosť extrúzie je 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm/s, materiál z hliníkovej zliatiny a forma a práca Koeficient trenia medzi pásmi je 0,3. Bola študovaná a analyzovaná kvalita a výkon zakrivených profilov z hliníkovej zliatiny vytvorených integráciou vytláčaním a ohýbaním; bola vyvinutá veľká, komplexná a presná vytláčacia hubica pre profily karosérie koľajových vlakov a simulačná analýza charakteristík tvarovania vytláčaním. Na základe hĺbkového výskumu a analýzy extrúzie profilov z hliníkovej zliatiny a extrúzneho tvarovania mnohými vedcami bol určitý typ profilu z hliníkovej zliatiny použitý ako objekt na vykonanie numerickej simulácie extrúzie profilu z hliníkovej zliatiny založenej na Hyper Xtrude a analyzoval sa extrúzia Vplyv parametrov procesu lisovania na charakteristiky extrúzie profilov z hliníkovej zliatiny poskytuje referenciu pre extrúzne tvárnenie z hliníkovej zliatiny, optimalizáciu lisovnice atď.
Aký je rozdiel medzi hliníkovými rúrami a rúrkami z hliníkovej zliatiny?
1. Rôzne referencie
1. Hliníková rúrka: Čistý hliník alebo hliníková zliatina je vytlačená do dutého kovového rúrkového materiálu po celej svojej pozdĺžnej dĺžke.
2. Potrubie z hliníkovej zliatiny: Hliník a iné kovy sa spracovávajú na centrálne riadené kovové rúrkové materiály.
2. Rôzne vlastnosti
1. Hliníková trubica: Je to druh vysoko pevného tvrdého hliníka, ktorý možno spevniť tepelným spracovaním. Má strednú plasticitu pri žíhaní, čerstvom kalení a za tepla a má dobré vlastnosti bodového zvárania. Hliníková rúrka môže vytvárať medzikryštálové trhliny, keď sa používa zváranie plynom a zváranie argónovým oblúkom. tendencia; opracovateľnosť hliníkových rúr je dobrá po kalení a vytvrdzovaní za studena, ale zlá v žíhanom stave.
2. Potrubie z hliníkovej zliatiny: Hliníková zliatina má nízku hustotu, ale relatívne vysokú pevnosť, blízku alebo vyššiu ako vysokokvalitná oceľ. Má dobrú plasticitu a dá sa spracovať do rôznych profilov. Má vynikajúcu elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii. Je široko používaný v priemysle. Jeho použitie je na druhom mieste po oceli.
3. Rôzne využitie
1. Hliníková trubica: používa sa v rôznych priemyselných odvetviach, ako sú: automobily, lode, letectvo, letectvo, elektrické spotrebiče, poľnohospodárstvo, elektromechanické zariadenia, bytové zariadenie atď.
2. Potrubie z hliníkovej zliatiny: Široko sa používa v letectve, kozmonautike, automobilovom priemysle, strojárstve, stavbe lodí a chemickom priemysle.
