Hlavné zložky hliníkovej spájkovacej pasty sú:
Medzi hlavné zložky hliníkovej pasty patrí zliatinový zvárací prášok a pasta. Tieto komponenty dodávajú hliníkovej spájkovacej paste určitú viskozitu a dobrú tixotropiu, vhodnú na povrchovú montáž a obvodové komponenty a iné aplikácie. Zliatinový zvárací prášok je hlavnou zložkou spájkovacej pasty, zvyčajne tvorí asi 85 % -- 90 % hmotnosti spájkovacej pasty. Aj keď sa špecifické zloženie hliníkovej spájkovacej pasty môže líšiť od produktu k produktu, vo všeobecnosti bude hliníková spájkovacia pasta obsahovať hliník a iné legujúce prvky, ako je kremík, aby sa prispôsobili špecifickým požiadavkám na zváranie a zabezpečili kvalitu zvárania.
Hlavnou funkciou hliníkovej pasty je podpora procesu zvárania hliníka a jeho zliatin. 12
Hliníková spájkovacia pasta je špeciálna spájkovacia pasta, ktorá sa špeciálne používa na zváranie hliníka a jeho zliatin. Medzi jeho hlavné komponenty patrí hliníková prášková spájka a tavivo, ktoré zohrávajú kľúčovú úlohu v procese zvárania. Úloha hliníkovej spájkovacej pasty sa odráža najmä v nasledujúcich aspektoch:
Podporujte zváranie: Hliníková spájkovacia pasta vďaka svojmu špecifickému zloženiu a zloženiu môže poskytnúť potrebnú tekutosť a priepustnosť v procese zvárania, aby hliníková prášková spájka mohla lepšie vyplniť zvarové spoje, aby sa dosiahlo efektívne spojenie hliníka a jeho zliatin.
Zabráňte korózii: Spájkovacie činidlo v hliníkovej paste nielenže prispieva k procesu zvárania, ale tiež zabraňuje korózii obrobku spôsobenej zváracou troskou po zváraní. To je nevyhnutné na udržanie dlhodobej stability a odolnosti zvarového spoja proti korózii.
Zlepšená kvalita zvárania: Odstránením oxidov z povrchu základného kovu pomáha hliníková spájkovacia pasta znižovať prekážky pri zváraní a zlepšuje kvalitu a spoľahlivosť zvarových spojov. Zároveň dokáže znížiť aj povrchové napätie materiálu, ďalej zlepšiť zmáčavosť a pevnosť zvarového spoja.
Na záver, spájkovacia pasta na hliník hrá nezastupiteľnú úlohu v procese zvárania hliníka a jeho zliatin prostredníctvom svojho špecifického zloženia a mechanizmu účinku, vrátane podpory zvárania, prevencie korózie a zlepšovania kvality zvárania.
Použitie prípravku na zváranie hliníka zahŕňa najmä tieto kroky:
Príprava pred zváraním: najprv je potrebné vyčistiť povrch zvarenca, odstrániť olejový a oxidový film. Na čistenie možno použiť alkalické roztoky, ako je 3%-5% Na2CO3 a 2%-4% vodný roztok čistiaceho prostriedku 601, a potom ich opláchnuť čistou vodou. Po vyčistení by sa zvarenec mal použiť do 6 až 8 hodín, vyhýbajte sa dotyku rúk alebo kontaminácii. Nanášanie taviva: Po zaschnutí vody na povrch čisteného zvarenca nanesieme hliníkové tavidlo. Aplikácia by mala byť jednotná, aby sa zabezpečilo, že oblasť pokrytia taviva je dostatočná na uľahčenie procesu zvárania.
Zváracia operácia: Zváracia operácia môže byť vykonaná po nanesení taviva. Počas zvárania by sa mala kontrolovať teplota a čas zvárania, aby sa predišlo zlyhaniu taviva alebo deformácii zváracích častí spôsobenej nadmernou teplotou.
Ošetrenie po zváraní: Po dokončení zvárania je potrebné vyčistiť zvyškový tavivo na zvarencovi. Možno ho jemne utrieť vlhkou handričkou alebo iným vhodným čistiacim prostriedkom, aby sa zabezpečilo, že nezostanú žiadne zvyšky, ktoré by ovplyvňovali následné použitie zvarenca.
Skladovanie a BEZPEČNOSŤ: Keď sa tavidlo nepoužíva, musí byť zapečatené a skladované na chladnom a vetranom mieste. Pri používaní dbajte na bezpečnosť, zabráňte vdýchnutiu alebo kontaktu s pokožkou, najmä v procese zvárania by ste mali prijať vhodné osobné ochranné opatrenia.
Prostredníctvom vyššie uvedených krokov môže byť zváranie hliníka efektívne použité na zváranie hliníka a zliatin hliníka.
